Manutenzione stampi: ordinaria e straordinaria
Eseguiamo interventi programmati e straordinari per garantire continuità produttiva. Rigeneriamo e modifichiamo stampi anche non realizzati da noi, riducendo i fermi macchina e prolungando la vita dello stampo fino a 15+ anni.
Controllo a comparatore, centesimo per centesimo — anche su stampi non nostri
Facciamo manutenzione ordinaria programmata e interventi straordinari sugli stampi, anche su quelli costruiti da altri. L’officina è a fianco del reparto presse, quindi si interviene in ore invece che in settimane: il costo di un fermo non è la riparazione, è la linea che non produce e le consegne che salti.
- Tempi di intervento
- Poche ore, contro le 2-5 settimane della filiera esterna
- Su stampi altrui
- Sì, è il modo in cui iniziano molti rapporti
- Interventi
- Pulizia, lucidatura, sostituzione componenti, rigenerazione, modifiche
- Vita utile ottenibile
- Oltre 15 anni con piano di manutenzione
- Monitoraggio
- Cicli effettuati e previsione del prossimo intervento
Cosa comprende
- Intervento in poche ore, non settimane
- Manutenzione preventiva programmata
- Anche su stampi di altri costruttori
- Monitoraggio digitale dello stato stampo
Come funziona la presa in carico di uno stampo
- 01
Analisi dello stampo
Lo apriamo, lo misuriamo e valutiamo lo stato reale: usura delle superfici, gioco negli accoppiamenti, condizione del sistema di raffreddamento e dell’estrazione.
- 02
Verdetto onesto
Ti diciamo cosa si recupera e cosa no. Su stampi ben costruiti si arriva senza problemi oltre i quindici anni; su altri conviene sapere subito che rifarlo costa meno che rincorrerlo.
- 03
Piano di intervento
Definiamo cosa fare adesso, cosa alla prossima fermata e ogni quanti cicli tornare a controllare. La manutenzione preventiva serve a decidere tu quando fermarti, invece di scoprirlo un lunedì mattina.
- 04
Intervento e rimessa in produzione
Si lavora in officina e si riprova in macchina prima di restituire lo stampo alla linea. Quando lo stampo è già qui, spesso è questione di ore.
Alla fine hai questo in mano.
Scritto qui perché è la cosa che nei preventivi resta più spesso implicita — e quello che resta implicito diventa una discussione dopo.
- Rapporto sullo stato dello stampo, con foto
- Piano di manutenzione con la cadenza consigliata
- Storico degli interventi effettuati
- Previsione del prossimo intervento in base ai cicli
Ogni tuo stampo, sempre sotto controllo.
Su richiesta, condividiamo un sistema di monitoraggio in tempo reale. Sai sempre a che punto è il tuo stampo e come performa la produzione.
Richiedi accesso →Vita utile residua per cicli effettuati. ST-0512 entra in revisione programmata.
Ogni stampo ha il suo passaporto digitale: scheda tecnica, storico interventi, documenti e report fotografici.
Controllo dimensionale aggiuntivo completato — nessun impatto sulla consegna.
Conferme d’ordine, DDT e fatture scaricabili da ogni riga. Serve una modifica? Un click e il referente ti richiama.
Valido fino al 15 set
Accettato il 2 lug
Confronto tra versioni sempre visibile: quantità, attrezzaggio, lead time e condizioni, senza scavare nelle email.
Interfaccia dimostrativa del portale clienti.
Monitori fase per fase: progettazione, costruzione, produzione.
Sai in anticipo quando intervenire, prima del fermo macchina.
Pezzi stampati, scarti, tempi ciclo. Tutto documentato.
Il tuo team vede tutto. Niente telefonate per aggiornamenti.
Fate manutenzione su stampi che non avete costruito voi?
Sì, ed è uno dei modi più frequenti in cui inizia un rapporto. Analizziamo lo stampo, diciamo cosa si può recuperare e cosa no, e proponiamo un piano. Non serve che il progetto originale sia nostro.
Ogni quanto va fatta la manutenzione di uno stampo?
Dipende dai cicli, dal materiale e da quanto è abrasivo. L’intervallo si stabilisce sul numero di cicli effettuati, non sul calendario: uno stampo che lavora 24 ore su 24 con un caricato vetro va controllato molto più spesso di uno che fa poche migliaia di pezzi l’anno in polipropilene.
Conviene riparare uno stampo vecchio o rifarlo?
Si decide con i numeri: quanto costa l’intervento, quanti cicli restituisce, quanto vale la produzione che protegge. Quando rifarlo costa meno che rincorrerlo lo diciamo, anche se significa proporti una spesa più alta subito.
Potete modificare uno stampo già in produzione?
Sì: modifiche geometriche, aggiunta di cavità, cambio del punto di iniezione, integrazione di lavorazioni. Prima però verifichiamo che la modifica regga sul processo, perché su uno stampo in produzione una modifica sbagliata si paga su tutta la serie.
Cosa leggere adesso e le altre fasi del ciclo.
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Progettiamo lo stampo partendo dal pezzo: analizziamo il disegno, verifichiamo con la simulazione Moldflow che il materiale riempia bene la cavità, e correggiamo geometria, spessori e punto di iniezione prima che l’acciaio venga toccato.
Costruiamo lo stampo interamente nella nostra officina di Barlassina: lavorazioni CNC, elettroerosione a filo e a tuffo, montaggio e collaudo.
Stampiamo su nove presse a iniezione da 50 a 500 tonnellate, dieci ore al giorno, tutti i principali tecnopolimeri.
Ogni operazione dopo lo stampaggio è un pezzo che si movimenta, una persona che lo tocca e un costo che non torna.
Pronto a semplificare la tua produzione?
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