Materiali difficili

Stampaggio di tecnopolimeri tecnici e caricati

Stampaggio di tecnopolimeri tecnici: poliammidi caricate vetro, POM, PC, PBT, PPS e PEEK. Materiali che chiedono processo controllato e acciai adeguati.

Parla con un tecnico Stampaggio a iniezione

In breve

Stampiamo tecnopolimeri tecnici e caricati: poliammidi con carica vetro, POM, PC, PBT e, dove serve, PPS e PEEK. Sono materiali che non perdonano — il caricato vetro consuma lo stampo, la poliammide assorbe umidità e sposta la quota, gli alte prestazioni hanno finestre di processo strette. Il lavoro sta nel governare quelle tre cose, non nel mettere il granulo in tramoggia.

Materiali: PA6, PA66, PA GF, POM, PC, PBT, PPS, PEEK, TPE
Cariche: Vetro fino al 50%, minerali, autolubrificanti
Essiccazione: Controllata per famiglia di materiale
Manutenzione: Programmata sui cicli, non sul calendario
Certificazione: ISO 9001:2015

Lo riconosci se

I sintomi sono questi.

Se ne riconosci uno, il problema è questo. Chiamaci prima di provare a girare i parametri: quasi sempre la pressa non c’entra.

Il pezzo deve reggere carico, temperatura o attrito e il PP non basta
Le quote derivano dopo qualche settimana di magazzino
Lo stampo si consuma più in fretta di quanto era stato previsto
Il fornitore attuale non se la sente di stampare quel materiale
Serve sostituire un componente metallico con uno in plastica tecnica

Cosa facciamo

L’intervento, nel dettaglio

01
Deumidificazione controllata
Poliammidi, PC, PBT e PEEK vanno essiccati prima, e il tempo dichiarato dal produttore non è indicativo. Un materiale stampato umido dà pezzi che sembrano buoni e non lo sono.
02
Compensazione del ritiro
I caricati ritirano in modo diverso nella direzione del flusso e in quella trasversale. Non è una cosa che si corregge in pressa: si compensa nella cavità, in fase di progetto.
03
Acciai dimensionati sull’abrasione
Una PA30 consuma uno stampo dimensionato per il PP in una frazione dei cicli previsti. Su un caricato l’acciaio e i trattamenti si scelgono diversi, e il piano di manutenzione si conta in cicli.
04
Alte prestazioni
PPS e PEEK hanno finestre di processo strette e temperature che non tutte le presse tengono. Si valuta caso per caso e si dice quando non è il posto giusto.
05
Condizionamento prima del controllo
La quota di un pezzo in poliammide appena uscito dalla pressa non è quella che avrà fra un mese. Dove conta, si condiziona prima di misurare.

Domande

Su tecnopolimeri.

Tutte le domande frequenti

Il caricato vetro rovina lo stampo?

Lo consuma, e molto più in fretta di un materiale non caricato. Non è un problema se lo stampo è stato dimensionato sapendolo: acciaio adeguato, trattamenti sulle zone di flusso e manutenzione contata in cicli. Diventa un problema quando uno stampo pensato per il PP viene messo a lavorare con una PA30.

Perché le quote cambiano dopo la produzione?

Perché la poliammide assorbe umidità dall’aria e si dilata. È fisiologico e prevedibile: si gestisce condizionando il pezzo prima del controllo o scegliendo un materiale meno igroscopico. È la prima cosa che verifichiamo quando compare una deriva dimensionale che al collaudo non c’era.

Si può sostituire un pezzo metallico con uno in tecnopolimero?

Spesso sì, e il guadagno è peso, costo e assenza di lubrificazione. Va verificato sul carico reale e sulla temperatura di esercizio continua — non su quella di picco, che è il dato che di solito viene dichiarato per primo e che porta a scegliere un materiale che costa il triplo del necessario.

Dove conta di più