Stampaggio ABS: parametri di processo e chi lo stampa
I parametri con cui si stampa l'ABS, cosa succede quando si sbagliano, e cosa serve per avere un preventivo.
Chi cerca «stampaggio ABS» di solito ha già il pezzo e sta cercando due cose insieme: i parametri con cui si lavora, e qualcuno che lo lavori. Questa pagina risponde a entrambe, in quest'ordine.
Lo stampate?
Sì. ABS su nove presse da 60 a 180 tonnellate a Barlassina, in Brianza, dieci ore al giorno. Pezzi da 0,2 grammi fino a circa 100 grammi, cicli fra 10 e 40 secondi, stampi multicavità quando i volumi lo giustificano.
Progettazione, costruzione dello stampo, stampaggio e manutenzione sono nello stesso stabilimento: lo stampo non esce mai per un intervento.
Quali sono i parametri di processo dell'ABS?
Questa è la tabella che serve a chi deve decidere se sappiamo di cosa parliamo. La terza colonna è quella che conta: i valori si trovano su qualunque scheda tecnica, cosa succede quando li sbagli lo sa chi ha visto uscire il pezzo.
| Parametro | Valore di lavoro | Cosa succede se sbagli |
|---|---|---|
| Essiccazione | 80-85 °C, 3 ore | Sotto: argentature a ventaglio dal punto di iniezione. Non si recupera con la pressa |
| Punto di rugiada aria | sotto −25 °C | L'essiccatore scalda ma non deumidifica: stesso difetto, con l'aggravante che il display dice che è tutto a posto |
| Umidità residua | sotto 0,1% (0,05% a vista) | Sopra: superficie opaca a chiazze, tenacità in calo |
| Temperatura fuso | 230-250 °C | Sopra 270 ingiallisce e perde tenacità. Il danno si vede quando il pezzo si rompe, non prima |
| Temperatura stampo | 50-60 °C tecnico, 60-80 °C a vista | Bassa: superficie spenta e linee di giunzione marcate. Alta: cicli lunghi e rischio di deformazione all'estrazione |
| Pressione di iniezione | 500-1.000 bar | Bassa: pezzo corto o risucchi. Alta: bave e tensioni interne che si scaricano dopo settimane |
| Ritiro | 0,4-0,7% | È il numero su cui si costruisce la cavità: sbagliarlo significa rifare lo stampo |
| Tempo di residenza | max ~5 min a 250 °C | Oltre: degrada. Su pressa sovradimensionata succede senza che nessuno se ne accorga |
Il dato nostro
L'ABS ritira fra lo 0,4 e lo 0,7%, e la parte che conta non è il valore ma il fatto che nelle due direzioni non sia lo stesso: essendo amorfo la differenza resta piccola, un decimo di punto o meno, dove un semicristallino ne fa cinque o sei. È quel differenziale a decidere se un pezzo piatto e largo si accoppia o si imbarca, non il numero assoluto.
Il dato serve a questo: quando qualcuno vi dice «ritiro 0,5%» senza specificare la direzione, sta leggendo una scheda tecnica.
Perché l'ABS è il materiale delle superfici a vista?
Perché è l'unico dei termoplastici economici che si lucida, si vernicia e si cromatura senza trattamenti preliminari, e perché il ritiro basso gli permette di riprodurre la texture dello stampo con fedeltà. Su un pezzo che si vede — una carena, un frontale, un guscio — la scelta si riduce quasi sempre a ABS o ABS+PC.
Il rovescio: teme i raggi UV. All'aperto, senza additivazione o verniciatura, ingiallisce in mesi.
Lo stampate per uno come me?
| Ci rientriamo | Meglio altrove | |
|---|---|---|
| Volumi annui | da qualche migliaio a qualche milione | pezzo singolo o prototipo |
| Peso pezzo | 0,2 - 100 g | oltre i 500 g |
| Tonnellaggio | 60 - 180 t | oltre 180 t |
| Serie | pilota, pre-serie e produzione | stampa 3D e piccolissime quantità |
Se il progetto non rientra lo diciamo subito. Un preventivo che non possiamo onorare costa a entrambi più di un no.
Quando l'ABS è la scelta sbagliata?
Quando il pezzo sta all'aperto, quando deve superare gli 80 °C di esercizio, quando serve resistenza chimica a solventi o benzine, e quando la cerniera dev'essere integrata nel pezzo — quella è competenza del polipropilene e di nessun altro.
Cosa serve per il preventivo?
Tre cose, e la prima è l'unica indispensabile:
- Il 3D in STEP o Parasolid. Se non c'è ma il pezzo esiste, si parte dal pezzo fisico.
- I volumi annui, anche come intervallo: decidono numero di cavità e tipo di acciaio, cioè le due voci di costo maggiori.
- Quando serve, e se c'è una data che non si sposta.
Prima analisi tecnica entro 24 ore lavorative: cosa si stampa bene, cosa conviene modificare e perché.
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Domande frequenti
- Si può stampare ABS senza essiccarlo?
No, e non è una questione di prudenza. L ABS assorbe fino allo 0,8 per cento di umidità dall'aria, e quell'acqua a 240 gradi diventa vapore dentro il fuso: sul pezzo lascia argentature a ventaglio che partono dal punto di iniezione. Non è un difetto estetico recuperabile con la pressa — il materiale va essiccato prima, punto. Su una superficie a vista si scende sotto lo 0,05 per cento di umidità residua.
- Che differenza c e fra ABS e ABS+PC?
La lega con policarbonato alza la temperatura di esercizio da circa 80 a 110-120 gradi e migliora la resistenza all'urto a freddo, al prezzo di una lavorazione più difficile: fuso 250-280 gradi, essiccazione più spinta, e un costo materiale circa doppio. Si sceglie quando il pezzo sta vicino a una fonte di calore o deve reggere un urto sotto zero. Per tutto il resto l ABS basta.
- Quanto ritira l ABS rispetto al polipropilene?
Fra 0,4 e 0,7 per cento contro l 1,2-2,0 del PP: circa un quinto. E il motivo per cui su un pezzo che deve accoppiarsi con precisione l ABS e quasi sempre la scelta giusta, e perché una cavità per ABS si costruisce molto più vicina alla quota nominale del pezzo.
- Quanto può restare l ABS in cilindro?
Indicativamente cinque minuti a 250 gradi. Oltre, degrada: il primo segnale e il colore che vira, il secondo sono le tracce brune. Su una pressa sovradimensionata rispetto al pezzo il tempo di residenza si allunga senza che nessuno se ne accorga, ed e una delle cause più frequenti di lotti che ingialliscono senza motivo apparente.
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20825 Barlassina (MB) — Brianza, Lombardia
