Stampo per ABS: superfici a vista, sfiati e acciai
L'ABS ritira poco e perdona poco sull'estetica. Cosa cambia nella cavita', perche' lo stampo va tenuto caldo e quale acciaio serve per una lucidatura a specchio.
Uno stampo per ABS ha un vantaggio e un problema. Il vantaggio è il ritiro basso, che rende la cavità facile da dimensionare. Il problema è che l'ABS finisce quasi sempre su pezzi che si vedono, e su quelli lo stampo non perdona niente.
La cavità è quasi la quota del pezzo
Con un ritiro fra lo 0,4 e lo 0,7 per cento, su 200 mm si compensano fra 0,8 e 1,4 millimetri: un quarto di quello che serve al polipropilene. È la ragione per cui, quando le tolleranze sono strette, l'ABS è il materiale che semplifica la vita a chi costruisce lo stampo.
Resta la direzionalità, più contenuta ma presente: sui pezzi lunghi e sottili va comunque calcolata per direzione.
Perché lo stampo per ABS si tiene caldo?
| Temperatura stampo | Cosa se ne ricava |
|---|---|
| 40-50 °C | Ciclo breve, superficie spenta, linee di giunzione marcate |
| 50-60 °C | Il compromesso dei pezzi tecnici non a vista |
| 60-80 °C | Superficie lucida, texture riprodotta fedelmente, linee di giunzione attenuate |
Su un pezzo a vista lo stampo caldo non è un'opzione: è la differenza fra una carena che si monta e una che torna indietro. E poiché il calore va anche portato via per solidificare, un circuito di termoregolazione che possa mantenere 70 gradi in modo uniforme vale più di uno che raffredda tanto.
Uniforme è la parola: una differenza di dieci gradi fra due zone della stessa figura si vede sul pezzo come una differenza di lucentezza.
Gli sfiati servono a far uscire l'acqua, non solo l'aria
L'ABS è igroscopico e va essiccato, ma anche un materiale essiccato correttamente sviluppa gas in cavità. Gli sfiati vanno messi in fondo alle corse di riempimento e sulle linee di giunzione: dove l'aria resta intrappolata l'ABS si brucia, e la bruciatura sul pezzo a vista è uno scarto certo.
Sfiati profondi 0,01-0,02 mm, larghi e numerosi: il PP fluido farebbe bava, l'ABS no.
Che acciaio serve per una lucidatura a specchio
Per una finitura speculare — quella che in gergo si chiama A1 — serve un acciaio inossidabile ad alta lucidabilità, tipicamente della famiglia 1.2083. Un acciaio da bonifica normale si lucida, ma dopo qualche decina di migliaia di stampate la superficie si opacizza e la lucidatura va rifatta con lo stampo fermo.
Su un pezzo a vista è una scelta che si fa una volta sola all'inizio, e che si paga tre volte se si sbaglia.
Cosa serve per farsi fare un preventivo?
Il 3D, il grado di ABS e — la cosa che quasi nessuno indica e che cambia il preventivo più di tutte — quali superfici sono a vista e con che finitura. Una figura lucidata a specchio e una figura tecnica costano diverso, e senza saperlo si preventiva la media di due cose sbagliate.
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