# Stampi e stampaggio plastica per lo sport professionale

> Stampi e stampaggio conto terzi per lo sport: snodi, supporti, protezioni, impugnature sovrastampate in TPE. Materiali scelti sull’energia d’urto.

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Per lo sport stampiamo accessori e componenti in plastica che lavorano sotto urto e sotto carico ciclico: snodi, supporti, protezioni, impugnature spesso sovrastampate in TPE, con stampi nostri o in conto terzi. Il criterio non è la quota, è il comportamento a rottura — un pezzo che si crepa in campo è un problema di sicurezza, quindi il materiale si sceglie sull’energia d’urto e non sul listino.

## Cosa produciamo

- **Snodi e articolazioni** — Accoppiamenti che devono restare fluidi dopo migliaia di cicli e sotto sollecitazione laterale. Materiale a basso attrito e tolleranze tenute davvero.
- **Impugnature sovrastampate** — Rigido dentro, morbido fuori: due materiali e due ritiri in un solo pezzo. La sovrastampata è la tecnica, e va progettata nello stampo dall’inizio.
- **Protezioni e paracolpi** — Il capitolato è l’energia assorbita. Spessori e nervature contano quanto il polimero, e si verificano prima con la simulazione.
- **Supporti e attacchi rapidi** — Devono agganciare al primo colpo con i guanti e non aprirsi sotto carico: geometria di dettaglio, quindi elettroerosione.
- **Accessori a vista** — Colore e finitura fanno parte del prodotto: costanza estetica su tutta la serie, non solo sul primo lotto.

## Materiali

- **PA e PA caricate vetro** — Rigidità e tenacità dove il pezzo porta carico. La carica vetro alza la rigidità e abbassa la resistenza all’urto: è un compromesso da scegliere consapevolmente.
- **TPE e TPU** — Per la parte morbida delle impugnature e per i componenti che devono assorbire. Si sovrastampano su un supporto rigido.
- **PP copolimero e ABS** — Il primo dove serve resistenza all’urto a costo contenuto, il secondo dove serve superficie.

## Requisiti

- Resistenza all’urto dichiarata a temperatura di utilizzo, compresa quella bassa se l’attrezzo si usa all’aperto in inverno
- Comportamento a fatica sugli snodi, misurato in cicli e non stimato
- Adesione affidabile fra rigido e morbido nelle sovrastampate, verificata in campionatura
- Costanza di colore e finitura per tutta la stagione produttiva

## Dati

- Presse: 9, da 60 a 180 tonnellate, dieci ore al giorno
- Peso pezzo: Da 0,2 g a oltre 100 g
- Materiali tipici: PA, PA GF, PP copolimero, ABS, TPE, TPU
- Tecniche: Sovrastampata, multi-impronta, camera calda
- Volumi: Serie stagionali, dalla pre-serie alla grande serie
- Programmazione: Produzione anticipata sulle previsioni di stagione
- Certificazione: ISO 9001:2015

## A cosa fare attenzione

- La temperatura minima di utilizzo: molti polimeri che reggono benissimo l’urto a venti gradi diventano fragili sotto zero
- L’accoppiamento fra rigido e morbido nella sovrastampata, che se non è progettato si stacca all’uso e non in campionatura
- La stagionalità: su un prodotto sportivo la finestra di consegna è stretta, e la produzione va pianificata mesi prima

## Domande frequenti

### Fate impugnature con parte morbida?

Sì, con la sovrastampata: si stampa prima il supporto rigido e poi il TPE sopra, in un pezzo solo. Va progettata dall’inizio nello stampo, perché l’adesione fra i due materiali dipende dalla geometria dell’aggancio e non solo dalla compatibilità chimica.

### Il caricato vetro rende il pezzo più resistente?

Più rigido, non più tenace: sotto urto un caricato vetro cede prima di un polimero non caricato. Su un componente sportivo che prende colpi spesso conviene la strada opposta, e quando il disegno arriva con una carica messa per abitudine lo segnaliamo.

### Riuscite a stare nei tempi di una stagione sportiva?

Se il progetto parte con l’anticipo giusto sì: dallo stampo alla campionatura approvata servono da quattro a dodici settimane, poi la produzione si pianifica sulle previsioni. La pianificazione anticipata è il modo in cui teniamo le consegne quando la finestra è stretta.

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Meccanica P&B Srl — stampi per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche e stampaggio conto terzi a Barlassina (MB), dal 1988. Progettazione, costruzione dello stampo, stampaggio, manutenzione e assemblaggio nello stesso stabilimento. ISO 9001:2015.

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