# Stampi per tappi, chiusure e packaging in plastica

> Stampi multi-impronta per tappi, chiusure, dosatori e contenitori, e le serie — anche in conto terzi. Il costo del pezzo è ciclo diviso cavità.

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Per il packaging costruiamo stampi multi-impronta per tappi, chiusure, dosatori e contenitori, e produciamo le serie, anche in stampaggio conto terzi con stampi del cliente. Su questi articoli il costo del pezzo è tempo ciclo moltiplicato per cavità: mezzo secondo su un ciclo da otto vale, su un milione di pezzi, più di qualsiasi trattativa sul prezzo del granulo. Il progetto dello stampo è tutto qui.

## Cosa produciamo

- **Tappi a vite e chiusure** — Il filetto deve avvitare bene al primo giro e tenere. Si estrae per svitamento o con settori, e la scelta cambia costo dello stampo e tempo ciclo.
- **Chiusure flip-top e a cerniera** — La cerniera vivente è il punto critico: deve reggere migliaia di aperture e si ottiene con orientamento del materiale e spessore giusto, non solo con il polimero.
- **Dosatori e erogatori** — Molti particolari che si accoppiano fra loro: le tolleranze vanno tenute su tutti, perché l’errore si somma sull’assieme.
- **Contenitori e barattoli tecnici** — Pareti sottili e cadenze alte: pressioni di iniezione elevate e uno stampo dimensionato per reggerle senza flettere.
- **Capsule e componenti monodose** — Grande serie pura: qui il numero di cavità è la decisione economica principale del progetto.

## Materiali

- **PP** — Il polimero del tappo: economico, stampabile in cicli brevi, con la tenacità giusta per la cerniera vivente.
- **PE ad alta e bassa densità** — Per le chiusure morbide e le guarnizioni integrate, dove serve deformarsi per tenere.
- **PET e PS per contenitori** — Trasparenza e barriera dove il contenuto va visto o protetto, con vincoli di processo diversi dal PP.

## Requisiti

- Idoneità al contatto alimentare quando il contenuto lo richiede, con dichiarazione di conformità del grado di materiale e tracciabilità del lotto
- Costanza di coppia di apertura sui tappi a vite: è il parametro che il consumatore percepisce come qualità
- Cadenza produttiva sostenuta senza deriva dimensionale, verificata su turni interi e non su un campione
- Tempo ciclo dichiarato e mantenuto, perché è la base del prezzo concordato

## Dati

- Presse: 9, da 60 a 180 tonnellate, dieci ore al giorno
- Peso pezzo: Da 0,2 g a oltre 100 g
- Materiali tipici: PP, HDPE, LDPE, PET, PS
- Configurazioni: Multi-impronta, camera calda, estrazione per svitamento
- Volumi: Produzioni da milioni di pezzi
- Contatto alimentare: Su gradi certificati, con tracciabilità del lotto
- Certificazione: ISO 9001:2015

## A cosa fare attenzione

- Il sistema di estrazione del filetto, che decide da solo metà del costo dello stampo e del tempo ciclo
- Il bilanciamento del riempimento su molte cavità: se una impronta si riempie prima delle altre, il lotto ha due popolazioni di pezzi
- La cerniera vivente, che si rompe alla decima apertura se lo spessore e il punto di iniezione non la orientano bene

Approfondimento: [Stampi per tappi e chiusure: la guida tecnica](https://meccanicapeb.comstampi-tappi-chiusure-packaging)

## Domande frequenti

### Quante cavità servono per un tappo?

Si calcola sul volume annuo e sul tempo ciclo. Sui tappi si arriva facilmente a configurazioni a doppia cifra, perché il costo per pezzo scende in proporzione. Lo stampo costa di più e si ripaga in fretta: è un conto che facciamo in preventivo, con i numeri del tuo volume reale.

### Fate stampi per il contatto alimentare?

Sì. L’idoneità è del grado di materiale, che arriva con la sua dichiarazione di conformità, e il nostro compito è stamparlo senza contaminazioni e tracciarlo per lotto. Su queste produzioni la tracciabilità non è burocrazia: è quello che ti permette di rispondere in un’ora se qualcuno solleva una contestazione.

### Come si evita che una cerniera flip-top si rompa?

Con spessore e posizione del punto di iniezione: la cerniera vivente regge perché il materiale si orienta lungo la piega, e l’orientamento dipende da come il flusso ci arriva. È una cosa che si decide in progettazione dello stampo e si verifica in campionatura piegando i primi pezzi qualche migliaio di volte.

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Meccanica P&B Srl — stampi per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche e stampaggio conto terzi a Barlassina (MB), dal 1988. Progettazione, costruzione dello stampo, stampaggio, manutenzione e assemblaggio nello stesso stabilimento. ISO 9001:2015.

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