# Stampo per plastica PP: cosa cambia dagli altri materiali

> Il polipropilene ritira fino al 2 per cento: la cavità si costruisce più grande del pezzo. Sfiati, raffreddamento e acciaio dello stampo, con i numeri.

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Autore: Ufficio tecnico Meccanica P&B
Pubblicato: 2026-08-08 · Aggiornato: 2026-09-29 · Categoria: Stampi a iniezione

## In breve

- La cavità per PP si costruisce più grande del pezzo: fino a 4 mm su 200, e in modo diverso nelle due direzioni.
- Il calore specifico alto del PP fa del raffreddamento la voce che decide il ciclo per tutta la vita dello stampo.
- PP fluido e pressioni alte: giochi 0,01-0,02 mm, altrimenti bave dal primo scodellamento.
- PP vergine non è abrasivo, PP caricato vetro al 30 per cento sì: è la scelta d'acciaio che pesa di più sul preventivo.

Uno stampo per polipropilene non è uno stampo generico usato con il PP. È costruito diverso, e le differenze sono quattro. Chi le ignora si trova con un pezzo fuori quota e uno stampo da rifare.

## Perché la cavità è più grande del pezzo?

Perché il PP ritira fra l'1,2 e il 2 per cento — su 200 mm sono tre millimetri — e la cavità va costruita con quella quota già dentro. È il primo numero da concordare, prima ancora del disegno esecutivo.

E va concordato **direzionale**: il PP ritira di più lungo il flusso che di traverso. Su un pezzo piatto e largo la differenza fra le due direzioni decide se si imbarca.

| Materiale | Ritiro | Sovradimensione cavità su 200 mm |
|---|---|---|
| PP omopolimero | 1,4-2,0% | 2,8-4,0 mm |
| PP copolimero | 1,2-1,8% | 2,4-3,6 mm |
| PP + 30% vetro | 0,3-0,8% | 0,6-1,6 mm |
| ABS, per confronto | 0,4-0,7% | 0,8-1,4 mm |

Il PP caricato vetro è quasi un altro materiale: ritira come l'ABS ma in modo fortemente anisotropo, quindi la compensazione va calcolata per direzione, non applicata come percentuale unica.

## Perché il raffreddamento decide il ciclo più che su altri materiali?

Il polipropilene ha un calore specifico alto — circa 1,9 kJ/kg·K contro 1,4 dell'ABS — e va portato via più calore per solidificare lo stesso volume. Su uno stampo con un circuito di raffreddamento povero il ciclo si allunga del trenta o quaranta per cento, e non c'è parametro di pressa che lo recuperi.

Su un pezzo in PP il canale di raffreddamento non è una voce di costo da tagliare: è la voce che paga il ciclo per tutta la vita dello stampo.

## Gli sfiati: il PP è fluido, e le bave arrivano subito

Con viscosità basse e pressioni fra 500 e 1.200 bar, il PP entra dove l'ABS non entrerebbe. I giochi di accoppiamento vanno tenuti fra 0,01 e 0,02 mm, e gli sfiati dimensionati per far uscire l'aria senza far uscire il materiale.

Uno stampo per PP con sfiati da ABS fa bave dal primo scodellamento.

## Che acciaio serve

Il PP vergine non è abrasivo: un acciaio da bonifica bastano per centinaia di migliaia di stampate. Il PP caricato vetro al 30% invece è un abrasivo vero, e su quello si va di acciaio temprato o di inserti riportati nelle zone di flusso.

È una scelta che si fa in fase di preventivo e che pesa più di quasi ogni altra sul costo dello stampo: cambiarla dopo significa rifare le figure.

## Cosa serve per farsi fare un preventivo?

Il **3D del pezzo**, il **grado esatto di PP** — omopolimero, copolimero, caricato, con l'MFI — e i **volumi annui**. Il grado non è un dettaglio: cambia il ritiro, e il ritiro cambia la cavità.

Prima analisi tecnica entro 24 ore lavorative, anche quando la risposta è che il pezzo così com'è non si stampa bene.

## Domande frequenti

### Posso usare uno stampo nato per ABS con il polipropilene?

Quasi mai, e il motivo e dimensionale: la cavità e stata costruita compensando un ritiro dello 0,5 per cento, mentre il PP ne ritira dall 1,2 al 2. Il pezzo esce sistematicamente sotto quota, e non è una correzione che si fa dalla pressa. Si può fare il contrario — PP verso ABS — solo se le tolleranze sono larghe abbastanza da assorbire un pezzo più grande del previsto.

### Quanto costa in più uno stampo per PP caricato vetro?

La differenza non è nel disegno ma nell'acciaio e nei trattamenti: la fibra di vetro al 30 per cento erode le zone di flusso, quindi servono acciai temprati o inserti riportati dove il materiale scorre. A parità di geometria il sovracosto tipico va dal quindici al trenta per cento, e si ripaga alla prima manutenzione che non si fa.

### Il ritiro lo decidete voi o lo indica il cliente?

Lo si concorda, e va concordato prima del disegno esecutivo. Noi partiamo dal valore della scheda tecnica del grado indicato, lo correggiamo con quello che abbiamo misurato su geometrie simili, e lo mettiamo per iscritto nel preventivo. Un ritiro dato a voce è la cosa che si scopre di aver capito diversamente in campionatura.

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Meccanica P&B Srl — stampi per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche e stampaggio conto terzi a Barlassina (MB), dal 1988. Progettazione, costruzione dello stampo, stampaggio, manutenzione e assemblaggio nello stesso stabilimento. ISO 9001:2015.

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