# Stampo per ABS: superfici a vista, sfiati e acciai

> L'ABS ritira poco e perdona poco sull'estetica. Cosa cambia nella cavità, perché lo stampo va tenuto caldo, quale acciaio regge la lucidatura.

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Autore: Ufficio tecnico Meccanica P&B
Pubblicato: 2026-08-08 · Aggiornato: 2026-09-29 · Categoria: Stampi a iniezione

## In breve

- Ritiro 0,4-0,7 per cento: la cavità sta vicino alla quota del pezzo, un quarto della compensazione che serve al PP.
- Su pezzo a vista lo stampo si tiene fra 60 e 80 gradi, e conta più l'uniformità della potenza: dieci gradi di differenza fra due zone si vedono.
- Sfiati 0,01-0,02 mm in fondo alle corse e sulle linee di giunzione: dove l'aria resta, l'ABS si brucia.
- Lucidatura a specchio: serve un inox ad alta lucidabilità. Un acciaio da bonifica si opacizza e si rilucida a stampo fermo.

Uno stampo per ABS ha un vantaggio e un problema. Il vantaggio è il ritiro basso, che rende la cavità facile da dimensionare. Il problema è che l'ABS finisce quasi sempre su pezzi che si vedono, e su quelli lo stampo non perdona niente.

## La cavità è quasi la quota del pezzo

Con un ritiro fra lo 0,4 e lo 0,7 per cento, su 200 mm si compensano fra 0,8 e 1,4 millimetri: un quarto di quello che serve al polipropilene. È la ragione per cui, quando le tolleranze sono strette, l'ABS è il materiale che semplifica la vita a chi costruisce lo stampo.

Resta la direzionalità, più contenuta ma presente: sui pezzi lunghi e sottili va comunque calcolata per direzione.

## Perché lo stampo per ABS si tiene caldo?

| Temperatura stampo | Cosa se ne ricava |
|---|---|
| 40-50 °C | Ciclo breve, superficie spenta, linee di giunzione marcate |
| 50-60 °C | Il compromesso dei pezzi tecnici non a vista |
| 60-80 °C | Superficie lucida, texture riprodotta fedelmente, linee di giunzione attenuate |

Su un pezzo a vista lo stampo caldo non è un'opzione: è la differenza fra una carena che si monta e una che torna indietro. E poiché il calore va anche portato via per solidificare, un circuito di termoregolazione che possa **mantenere** 70 gradi in modo uniforme vale più di uno che raffredda tanto.

Uniforme è la parola: una differenza di dieci gradi fra due zone della stessa figura si vede sul pezzo come una differenza di lucentezza.

## Gli sfiati servono a far uscire l'acqua, non solo l'aria

L'ABS è igroscopico e va essiccato, ma anche un materiale essiccato correttamente sviluppa gas in cavità. Gli sfiati vanno messi in fondo alle corse di riempimento e sulle linee di giunzione: dove l'aria resta intrappolata l'ABS si brucia, e la bruciatura sul pezzo a vista è uno scarto certo.

Sfiati profondi 0,01-0,02 mm, larghi e numerosi: il PP fluido farebbe bava, l'ABS no.

## Che acciaio serve per una lucidatura a specchio

Per una finitura speculare — quella che in gergo si chiama A1 — serve un acciaio inossidabile ad alta lucidabilità, tipicamente della famiglia 1.2083. Un acciaio da bonifica normale si lucida, ma dopo qualche decina di migliaia di stampate la superficie si opacizza e la lucidatura va rifatta con lo stampo fermo.

Su un pezzo a vista è una scelta che si fa una volta sola all'inizio, e che si paga tre volte se si sbaglia.

## Cosa serve per farsi fare un preventivo?

Il **3D**, il **grado di ABS** e — la cosa che quasi nessuno indica e che cambia il preventivo più di tutte — **quali superfici sono a vista** e con che finitura. Una figura lucidata a specchio e una figura tecnica costano diverso, e senza saperlo si preventiva la media di due cose sbagliate.

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## Domande frequenti

### Perché il mio pezzo in ABS ha zone lucide e zone opache?

Quasi sempre e la temperatura dello stampo che non e uniforme. Dove la figura e più fredda l ABS solidifica prima di aver copiato la superficie della cavità, e la differenza si legge come opacità. Dieci gradi fra due zone bastano. Si guarda il circuito di termoregolazione prima dei parametri di iniezione.

### Serve davvero l'acciaio inox per un pezzo a vista?

Se la finitura e speculare si. Un acciaio da bonifica raggiunge la stessa lucidatura in partenza, ma non la mantiene: dopo qualche decina di migliaia di stampate la superficie si opacizza e va rilucidata con lo stampo fermo. Il sovracosto iniziale dell'inox è inferiore al costo di due fermi macchina.

### Che differenza c e fra uno stampo per ABS e uno per ABS+PC?

Le temperature. La lega con policarbonato si stampa fra 250 e 280 gradi contro i 230-250 dell ABS, e chiede uno stampo più caldo — spesso sopra gli 80. Cambiano la termoregolazione e la scelta dei materiali di guarnizione, non la geometria della cavità, perché il ritiro e simile.

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Meccanica P&B Srl — stampi per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche e stampaggio conto terzi a Barlassina (MB), dal 1988. Progettazione, costruzione dello stampo, stampaggio, manutenzione e assemblaggio nello stesso stabilimento. ISO 9001:2015.

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